گیربکس کارخانه سیمان

گیربکس کارخانه سیمان: سیمان یکی از مهمترین مصالح ساختمانی است که در بسیاری از پروژه های عمرانی و صنعتی استفاده می شود. تولید سیمان یک فرآیند پیچیده و زمان بر است که نیاز به تجهیزات و دستگاه های متعدد و متنوع دارد. گیربکس کارخانه سیمان یکی از این تجهیزات است که نقش حیاتی در انتقال نیرو، تغییر سرعت و گشتاور و کنترل حرکت دستگاه های مختلف دارد. در این مقاله، قصد داریم به شما راهنمای جامع گیربکس کارخانه سیمان را ارائه دهیم و به شرح انواع، مشخصات، نصب و تعمیر گیربکس کارخانه سیمان بپردازیم.

گیربکس یک دستگاه انتقال نیرو است که با استفاده از دنده ها و شفت ها، سرعت و گشتاور موتور را تغییر می دهد. گیربکس از سه بخش اصلی تشکیل شده است: ورودی، خروجی و جعبه دنده. ورودی گیربکس به موتور متصل است و خروجی آن به بار مورد نظر. جعبه دنده حاوی دنده های مختلف است که با تغییر نسبت دنده ها، نسبت سرعت و گشتاور خروجی به ورودی را تعیین می کند. براش مشاهده و خرید چرخ دنده صنعتی به صفحه آن رجوع کنید.

اهمیت گیربکس در افزایش کارایی و کاهش هزینه های تولید سیمان

گیربکس در صنایع سیمان یک نقش حیاتی دارد. بدون گیربکس، موتور نمی تواند قدرت لازم را برای حرکت دادن تجهیزات سنگین و پر مصرف انرژی فراهم کند. با استفاده از گیربکس، موتور می تواند با سرعت پایین و گشتاور بالا کار کند که باعث افزایش کارایی و کاهش مصرف سوخت و پایداری بالاتر موتور می شود. همچنین گیربکس با انطباق با شرایط کار، حذف لرزش ها و کاهش صدا، عمر مفید تجهیزات را افزایش می دهد.

مراحل تولید سیمان و نقش گیربکس در هر مرحله

خرد کردن و آسیاب کردن مواد اولیه

در این مرحله، سنگ های معدن (مثل آهک، خاک رس، سنگ گچ و…) به قطعات کوچک خرد شده و با آب و هوا واکنش داده می شوند. این مواد اولیه سپس به آسیاب های خشک یا تر منتقل می شوند تا به پودر ریز تبدیل شوند. برای این مرحله، نیاز به گیربکس هایی است که بتوانند گشتاور بالا و سرعت کم را ارائه دهند. معمولا از گیربکس های هلیکال یا پلانتری استفاده می شود.

پختن و تولید کلینکر

در این مرحله، پودر ریز حاصل از مرحله قبل به کوره های دوار منتقل می شود که در دمای بالای 1400 درجه سانتی گراد قرار دارند. در این کوره ها، پودر ریز به توده های سخت و خاکستری تبدیل می شود که به آن کلینکر می گویند. برای این مرحله، نیاز به گیربکس هایی است که بتوانند حرارت زیاد را تحمل کنند و پایدار باشند. معمولا از گیربکس های خورشیدی یا اسپیرال بول استفاده می شود.

آسیاب کردن و تولید سیمان

در این مرحله، کلینکر خروجی از کوره با مقادیر کمی از سنگ گچ و سایر افزودنی ها مخلوط شده و به آسیاب های افقی منتقل می شوند. در این آسیاب ها، کلینکر و سایر مواد به پودر نازک و روان تبدیل می شوند که به آن سیمان می گویند. برای این مرحله، نیاز به گیربکس هایی است که بتوانند سرعت بالا و صدای کم را ارائه دهند. معمولا از گیربکس های بلبرینگ استفاده می شود. برای خرید بیرینگ با رها گیربکس حاصل نمایید.

نکات مهم در انتخاب گیربکس مناسب برای صنایع سیمان

تطابق با نوع و قدرت موتور

برای انتخاب گیربکس مناسب برای صنایع سیمان، لازم است که نوع و قدرت موتور را در نظر بگیرید. بسته به نوع موتور (الکتریکی، دیزلی، گاز سوز و…)، لازم است که گیربکس با ولتاژ، جریان، فرکانس و توان موتور سازگار باشد. همچنین بسته به قدرت موتور، لازم است که گیربکس با گشتاور و سرعت ورودی و خروجی موتور منطبق باشد.

تطابق با ظرفیت و گشتاور خروجی لازم

برای انتخاب گیربکس مناسب برای صنایع سیمان، لازم است که ظرفیت و گشتاور خروجی لازم را در نظر بگیرید. بسته به نوع تجهیزات (آسیاب، کوره، نوار نقاله و…)، لازم است که گیربکس با حجم، جنس، شکل و وزن بار سازگار باشد. همچنین بسته به نحوه حرکت دادن بار (چپ چین، راست چین، دوران، جابجایی و…)، لازم است که گیربکس با نسبت دنده، سرعت و گشتاور خروجی مورد نیاز سازگار باشد.

راهنمای نصب، راه اندازی و تعمیر گیربکس کارخانه سیمان

مراحل نصب و راه اندازی گیربکس کارخانه سیمان

برای نصب و راه اندازی گیربکس کارخانه سیمان، لازم است که مراحل زیر را دنبال کنید:

• قبل از نصب گیربکس، باید بررسی شود که گیربکس سالم و کامل باشد و هیچ آسیب یا عیب فنی نداشته باشد.
• باید انتخاب شود که گیربکس را به صورت افقی، عمودی یا شیب دار نصب کنید. بسته به جهت نصب، لازم است که پشتیبان های مناسب را برای ثابت کردن گیربکس استفاده کنید.
• باید اتصال شود که گیربکس را به موتور و بار متصل کنید. بسته به نوع اتصال (شفت به شفت، شفت به طوقه، طوقه به طوقه و…)، لازم است که اتصالات مناسب را برای انتقال نیرو استفاده کنید.
• باید تنظیم شود که گیربکس را به نسبت دنده، سرعت و گشتاور مورد نظر تنظیم کنید. بسته به نوع گیربکس (تک دنده، چند دنده، متغیر و…)، لازم است که تنظیمات مناسب را برای کارایی بالا استفاده کنید.
• باید روغن کاری شود که گیربکس را با روغن مناسب روغن کاری کنید. بسته به نوع گیربکس (حلزونی، هلیکال، پلانتری و…)، لازم است که روغن مناسب را برای حفاظت از دنده ها و کاهش اصطکاک استفاده کنید.

روش های تعمیر، نگهداری و روغن کاری گیربکس کارخانه سیمان

برای تعمیر، نگهداری و روغن کاری گیربکس کارخانه سیمان، لازم است که روش های زیر را دنبال کنید:

• باید بررسی شود که گیربکس عملکرد صحیح داشته باشد و هیچ خرابی یا عیب فنی نداشته باشد. برای این منظور، لازم است که به صورت دوره ای چک لیست های مربوط به گیربکس را اجرا کنید و در صورت لزوم گزارش دهید.
• باید پاکسازی شود که گیربکس را از گرد و غبار، زنگ زدگی، آلودگی و خوردگی پاکسازی کنید. برای این منظور، لازم است که به صورت دوره ای با استفاده از پارچه خشک، برس نرم، اسپری تمیز کننده و پودر ضد زنگ گیربکس را پاکسازی کنید.
• باید روغن کاری شود که گیربکس را با تعویض یا تکمیل روغن مناسب روغن کاری کنید. برای این منظور، لازم است که به صورت دوره ای با استفاده از روغن سنج، پمپ روغن، لوله روغن و فیلتر روغن گیربکس را روغن کاری کنید.

علائم خرابی، عیب یابی و رفع اشکال گیربکس کارخانه سیمان

برای علائم خرابی، عیب یابی و رفع اشکال گیربکس کارخانه سیمان، لازم است که علائم زیر را شناسایی و رفع کنید:

• علامت: صدای نامطلوب از گیربکس
• علت: دست زدگی، شکستگی، سایش یا خوردگی دنده ها، شفت ها، بلبرینگ ها یا روغن
• راه حل: تعویض یا تعمیر قطعات خراب، تعویض یا تصفیه روغن
• علامت: افت سرعت یا گشتاور خروجی گیربکس
• علت: ناسازگاری با موتور، بار یا شرایط کار، اشتباه در نسبت دنده، کمبود روغن یا فشار روغن
• راه حل: انتخاب گیربکس مناسب با مشخصات مورد نظر، تنظیم مجدد نسبت دنده، تعویض یا تکمیل روغن یا فشار روغن
• علامت: افزایش دمای گیربکس
• علت: بار بیش از حد، سرعت بالا، اصطکاک زیاد، روغن نامناسب یا کم، خنک کننده نامناسب یا کم
• راه حل: کاهش بار یا سرعت، تعویض قطعات فرسوده یا آسیب دیده، تعویض یا تصفیه روغن، بهبود خنک کننده

برای مشاهده گیربکس کارخانه سیمان خارجی بر روی لینک کلیک کنید cement industry gearbox.