خنک کاری گیربکس صنعتی یکی از مهم‌ترین عوامل برای حفظ عملکرد و بازده این قطعات است. در صورت عدم خنک کاری مناسب، گیربکس صنعتی ممکن است با مشکلاتی مانند افزایش فشار، افزایش دما، سایش، خوردگی، استهلاک و خرابی روبرو شود. بنابراین، خنک کاری گیربکس صنعتی باید به عنوان یک بخش جدایی‌ناپذیر از تعمیر و نگهداری این قطعات در نظر گرفته شود. در ادامه با ما باشید تا بدانیم علت داغ شدن گیربکس صنعتی چیست و چگونه آن را خنک کنیم.
فهرست مطالب
علت داغ شدن گیربکس صنعتی چیست؟
افزایش دمای گیربکس صنعتی ممکن است به دلایل مختلفی رخ دهد. برخی از علل شایع این پدیده عبارتند از:
- انحراف تراز بین محور ورودی و خروجی گیربکس
- استفاده نادرست از روغن مانند کم‌بودن روغن، پایین‌بودن کیفیت روغن، ناسازگار‌بودن روغن با شرایط کار
- آلودگی روغن به عوامل خارجی مانند آب، ذرات جامد، هوا و غیره
- طولانی‌بودن زمان کار بدون استراحت
- بالا‌بودن فشار و نیرو وارده به گیربکس
- پایین‌بودن رطوبت محیط کار
افزایش دمای گیربکس صنعتی ممکن است منجر به عوارض جدی برای عملکرد و بازده این قطعات شود. برخی از این عوارض عبارتند از:
- افزایش سایش بین قطعات متحرک گیربکس
- افزایش حجم روغن و کاهش ویسکوزیته آن
- تغییر شکل و انبساط قطعات گیربکس
- کاهش عمر مفید گیربکس
- افزایش مصرف انرژی و کاهش بازده
- افزایش صدا و لرزش گیربکس
در صورت نیاز برای تعمیر گیربکس صنعتی با کارشناسان ما تماس حاصل نمایید.
روش‌های خنک کاری گیربکس صنعتی
برای جلوگیری از افزایش دمای گیربکس صنعتی و حفظ عملکرد و بازده آن، لازم است که روش‌های مناسبی برای خنک کاری این قطعات انتخاب و اجرا شود. برخی از روش‌های متداول خنک کاری گیربکس صنعتی عبارتند از:
استفاده از خنک‌کننده و روغن مناسب
یکی از روش‌های ساده و مؤثر برای خنک کاری گیربکس صنعتی استفاده از خنک‌کننده و روغن مناسب است. خنک‌کننده می‌تواند یک ماده جامد مانند آلومینیوم یا یک ماده مایع مانند آب باشد. خنک‌کننده با تماس با سطح گیربکس، حرارت را از آن جذب و به محیط اطراف منتقل می‌کند. روغن نیز با تشکیل یک لایه بین قطعات متحرک، کاهش سایش و افزایش لغزش را به همراه دارد. همچنین، روغن با جریان در داخل گیربکس، حرارت را به خارج از آن هدایت می‌کند. برای این روش، باید خنک‌کننده و روغن مناسب با شرایط کار و نوع گیربکس انتخاب شود. همچنین، باید مقدار و کیفیت خنک‌کننده و روغن را به طور منظم بررسی و تعویض کرد.
انتخاب روغن بر مبنای نیرو و فشار وارده به دستگاه
روغن یک عامل مؤثر در خنک کاری گیربکس صنعتی است. برای این که روغن بتواند نقش خود را به خوبی ایفا کند، باید با توجه به نیرو و فشار وارده به دستگاه، نوع، کلاس و ویسکوزیته آن را انتخاب کرد. نیرو و فشار بالا باعث می‌شود که روغن سرخ شود و ویسکوزیته آن کاهش یابد. در نتیجه، لغزش قطعات کم شده و سایش آن‌ها زیاد می‌شود.
مطالعه کنید: استاندارد های گیربکس صنعتی چیست؟
برای جلوگیری از این مشکل، باید روغن با کلاس و ویسکوزیته بالاتری انتخاب کرد. برای مثال، برای گیربکس‌هایی که با نیرو و فشار بالا کار می‌کنند، روغن‌های با کلاس ISO VG 320 یا بالاتر مناسب‌تر هستند.
تأمین رطوبت محیط کار
رطوبت محیط کار نیز یک عامل مؤثر در خنک کاری گیربکس صنعتی است. رطوبت بالا باعث می‌شود که حرارت از گیربکس به سختی منتقل شود و در نتیجه دمای آن بالا می‌رود. برای جلوگیری از این مشکل، باید رطوبت محیط کار را در حد مناسب نگه داشت. برای این منظور، می‌توان از دستگاه‌های خشک‌کن و تهویه مناسب استفاده کرد. همچنین، باید از ورود آب و رطوبت به داخل گیربکس جلوگیری کرد. برای این کار، می‌توان از درپوش‌ها و فیلتر‌های مناسب استفاده کرد.
استراحت دادن به قطعه در زمان‌های مشخص
استراحت دادن به قطعه در زمان‌های مشخص نیز یک روش ساده و مؤثر برای خنک کاری گیربکس صنعتی است. با استراحت دادن به قطعه، فشار و نیرو وارده به آن کاهش می‌یابد و در نتیجه حرارت تولید شده نیز کم می‌شود. همچنین، با استراحت دادن به قطعه، فرصت داده می‌شود که حرارت اضافی از آن خارج شود و به تعادل حرارتی برسد. برای این روش، باید زمان و مدت استراحت را با توجه به شرایط کار و نوع گیربکس تعیین کرد. به عنوان قاعده کلی، هرچه فشار و نیرو وارده به گیربکس بالاتر باشد، نیاز به استراحت بیشتر است.
استفاده از سینک حرارتی آلومینیومی
سینک حرارتی آلومینیومی یک قطعه جامد است که با تماس با سطح گیربکس، حرارت را از آن جذب و به محیط اطراف منتقل می‌کند. سینک حرارتی آلومینیومی با داشتن ضریب هدایت حرارتی بالا و سطح تماس زیاد با گیربکس، می‌تواند به خنک کاری گیربکس کمک کند. برای این روش، باید سینک حرارتی آلومینیومی را به شکل مناسب با سطح گیربکس برش داده و با استفاده از پیچ‌ها و مهره‌ها به آن متصل کرد. همچنین، باید از وجود فاصله کافی بین سینک حرارتی و محیط اطراف اطمینان حاصل کرد تا جریان هوا به خوبی صورت بگیرد.
استفاده از فن
فن نیز یک قطعه الکترونیکی است که با تولید جریان هوا، حرارت را از گیربکس به خارج از دستگاه هدایت می‌کند. فن با داشتن سرعت بالا و قدرت باد زیاد، می‌تواند به خنک کاری گیربکس کمک کند. برای این روش، باید فن را در نزدیکی گیربکس قرار داده و با استفاده از سیم‌ها و باتری به منبع تغذیه متصل کرد. همچنین، باید جهت فن را به گونه‌ای تنظیم کرد که جریان هوا به سمت خارج از دستگاه باشد.
استفاده از آب
آب نیز یک ماده مایع است که با تماس با سطح گیربکس، حرارت را از آن جذب و به خارج از دستگاه منتقل می‌کند. آب با داشتن ضریب هدایت حرارتی بالا و ظرفیت حرارتی زیاد، می‌تواند به خنک کاری گیربکس کمک کند. برای این روش، باید گیربکس را در یک مخزن آب قرار داده و با استفاده از لوله‌ها و پمپ، آب را در دور گیربکس جریان داد. همچنین، باید دمای آب را در حد مناسب نگه داشت و در صورت لزوم آب را تعویض کرد. برای مشاهده مقاله انگیسی به صفحه Cooling Drive System مراجعه کنید.
نکات مهم در خنک کاری گیربکس صنعتی
برای خنک کاری گیربکس صنعتی، لازم است که به نکات مهم زیر توجه شود:
- انتخاب روش مناسب با توجه به شرایط کار و نوع گیربکس
- بررسی و اندازه‌گیری دمای گیربکس به طور منظم و در صورت افزایش غیرطبیعی، اقدام به رفع علت و خنک کاری کرد
- تعویض قطعات فرسوده و خراب به موقع و با قطعات با کیفیت
- پیشگیری از آلودگی گیربکس به عوامل خارجی مانند آب، ذرات جامد، هوا و غیره
- رعایت دستورالعمل‌های تولیدکننده در خصوص خنک کاری گیربکس