خرید و قیمت گیربکس اکسترودر

 

نحوه کارکرد گیربکس اکسترودر چگونه است؟

نحوه کارکرد گیربکس اکسترودر بدین شکل است که با گشتاور بسیار بالایی که تولید میکند، باعث میشود که عملیات مربوط به قالب گیری و ساخت پلاستیک شده آسان شود،همچنین میتواند نیروی های محوری با به خوبی کنترل کند زیرا سیستم بلبرینگ و رولبرینگ آن خاص است. گیربکس‌های ماشین اکسترودر در واقع گیربکس صنعتی شافت موازی و یا گیربکس کرانویل است. ولی با این تفاوت که این گیربکس ها برای اکسترودر بهینه سازی شده است تا امکان تحمل بار های محوری را داشته باشد و گشتاور و خروجی بالایی داشته باشد.الکتروموتور نیرو را به گیربکس منتقل میکند و سپس اکسترودر میتواند دور را کاهش داده و گشتاور را افزایش دهد. انواع مختلفی از این نوع جعبه دنده بر اساس نوع سیستم و همچنین محصول ساخته میشود.

برای اینکه این جعبه دنده بتواند راندمان و کارایی زیادی برای انتقال قدرت داشته باشد از تکنیک های جدید ساخت دنده مانند فرایند حرارتی و سنگ زنی استفاده میشود. به دلیل کیفیت بسیار بالای این جعبه دنده ها نیازی به سرویس دهی مداوم آن ها نیست و همچنین تولید صدای زیاد هم ندارد.

انواع گیربکس اکسترودر چیست؟

گیربکس های اکسترودر به صورت عمده به دو دسته تقسیم می شوند.

1. گیربکس های تک محور
2. گیربکس های دو محور

اکسترودر تک محور

گیربکس تک محوره اکسترودر (سری ZLYJ) با توجه به استاندارد JB / T9095.1-199 دارای سطح دندان بالا میباشد. همچنین طراحی آن ظریف است و دارای رانش محوری است. برای اینکه این جعبه دنده با اکسترودرهای تک پیچ، پیچ پلاستیکی و لاستیکی طراحی شده است. جنس آن نیز فولاد آلیاژ مستحکم است. جعبه دنده اکسترودر تک محوره دارای سطح دندانه های بالایی است و نوع این گیربکس ها به طوری است که برای مطابقت با اکسترودرهای تک پیچ، پیچ پلاستیکی و لاستیکی  شایسته است. گیربکس صنایع پلاستیک معمولا دارای نیروی رانش محوری هستند که کمک می کند شکل دهی قطعات به شکل خوبتری صورت بپذیرد. از ویژگی های اکسترودر تک محوره بازدهی بالا،ظرفیت تحمل بار زیاد ، دارای حجم پایین و نویز بسیار کم است. برای آشنایی و خرید گیربکس دستگاه پلاستیک سازی به صفحه آن مراجعه کنید.

اکسترودر دو محور

اکسترودر دو محور برای سرعت بخشیدن به انتقال مواد همچنین همزمانی انتقال با فرآیند ترکیب، استفاده می شود. بازدهی اکسترودر دو محور 3 برابر بیشتر از اکسترودر یک محوره با همان سایز است. اندازه ماردون های این جعبه دنده ممکن است هم اندازه نباشد و برای بهبود کارایی اندازه ای متفاوت از هم داشته باشند.. همچنین جهت حرکت ماردون ها هم ممکن است در یک سو نباشد و در جهت های مختلف حرکت کنند تا بازدهی بیشتر شود.

اکسترودر تک محوره و دو محوره ویژگی های مشابهی دارند. با این تفاوت که گیربکس اکسترودر 2 محوره می تواند نیرو را در 2 جهت متفاوت منتقل کند. . چرخ دنده های این گیربکس ها به کمک دستگاه CNC ساخته شده و دارای دقت بسیار بالایی است. این مدل از گیربکس ها در قسمت جلویی دارای یک شفت تو خالی هستند تا در صورت اعمال بار اضافی قادر به تحمل آن باشند.

چرخ دنده های جعبه دنده اکسترودر از جنس فولاد هستند به همین خاطر میتوانند بار های بسیار سنگین را تحمل کنند. دقت طراحی دندانه های این چرخ دنده ها بسیار بالا است زیرا در صورت کوچکترین تغییر در اعمال نیرو، ممکن است تغییرات گسترده ای در شکل قطعه خروجی ایجاد شود.

مزایای جعبه دنده دو محوره

• سیستم روغنکاری گیربکس با قابلیت اطمینان بالا
• عمر طولانی
• دمای کار گیربکس کم
• مقاومت در برابر ضربه
• سختی سطح دندان تا ۵۴-۶۲ HRC
• دقت سنگ زنی ۶ درجه
• پوشش قدرت گسترده
• اتلاف حرارت بسیار پایین
• استفاده از آلیاژ بالا
• ظرفیت بار قوی
• سر و صدای کم

ویژگی های اکسترودر دو محوره

• عمر طولانی
• نویز کم
• مقاومت در برابر ضربات ناگهانی
• اتلاف حرارت کم
• پوشش قدرت گسترده
• ظرفیت بار قوی
• دقت سنگ زنی بالا
• سختی دندانه های مناسب
• استفاده از آلیاژهای مستحکم
• دمای پایین دستگاه

کاربردهای جعبه دنده های سری SZL

سری ZSYJ عمودی اکسترودرهای اکسترودر در خطوط تولید انواع پلیمرها مثل پلی‌پروپیلن، پلی‌اتیلن و لوله های PVC برای تولید لوله های PVC کانال با قطر ۱۶mm تا ۴۰mm و ۱۶mm تا ۶۳mm  بکارگیری می شود.

کاربرد های گیربکس اکسترودر در چه صنایعی است؟

از extruder gearbox صنایع بسیاری اضافی استفاده می شود.

• سیستم های تصفیه روغن و نفت
• کارخانجات ساخت قطعات خودرویی
• توربین های بادی
• کارخانجات تولید پلاستیک و پلیمر
• ماشین آلات صنعتی که نیاز به گشتاور بالایی برای کار دارند

معروف ترین اکسترودر ساخت انواع لوله های پلیمری، پلی اتیلنی، پلی پروپیلنی و پی وی سی است. این تجهیزات میتوانند فراوری بالا در زمان کم داشته باشند.

اجزاء دستگاه اکسترودر

اجزاء تشکیل دهنده اکسترودرها که می‌توان آن‌ها را به طور کلی به دو نوع تک‌ مارپیچ و دو مارپیچ تقسیم کرد. شامل موارد زیر است:

• قیف تغذیه و ناحیه تغذیه: در صورتی که مواد اولیه به صورت پودر یا گرانول باشد به قیف نیاز است. پس از ورود، مواد حرارت میبینند تا به شکل مذاب در بیاید.اما اگر مواد خود به شکل مذاب وارد دستگاه شوند دیگر به نیازی به ناحیه حرارت دهی نیست و مستقیم وارد ناحیه تراکم می شوند.
• سیلندر یا پوسته: محفظه یا استوانه فلزی که مارپیچ درون آن قرار دارد. با روش‌هایی مثل عبور آب سرد و گرم از حفره‌های تعبیه شده داخل این استوانه، درجه حرارت اکسترودر را می‌توان کنترل کرد.
• صافی: از صافی‌ها که یکی از قطعات کلیدی در اکسترودرها هستند .برای جداسازی ناخالصی‌ها و مواد ناهمگن از مذاب قبل از ورود به قالب استفاده می‌شود.
• مارپیچ: از با اهمیت ترین قسمت‌های یک اکسترودر مارپیچ است. مارپیچ با ایجاد نیروی درگ مواد را به جلو انتقال داده. و شرایط گرما دادن و ذوب کردن، همگن‌سازی و مخلوط کردن مذاب و رساندن مذاب  را آماده می‌کند. در یک اکسترودر ساده مارپیچ از سه قسمت تغذیه، ناحیه تراکم و فشردگی یا انتقال و ناحیه اندازه‌گیری و سنجش تشکیل شده است.

قیمت گیربکس اکسترودر

قیمت گیربکس اکسترودر بر اساس کارای ، حجم و قدرت این جعبه دنده تعیین میگردد. باید مواد به کاربرده و اجزاء تشکیل دهنده آن مشخص گردد. همچنین طراحی و مهندسی آن انجام گیرد و براورد قیمت شود. اگر نیاز به مشاوره و راهنمایی برای طراحی ، ساخت ، تعمیر و تجهیز گیربکس صنعتی دارید میتوانید با رها گیربکس در ارتباط باشید. برای مشاهده قیمت گیربکس خورشیدی بر روی لینک کلیک کیند.